常见故障处理冷库制冷系统。

1.制冷剂泄漏：系统中制冷剂泄漏后，制冷量不足，吸入。排气压力较低，膨胀阀可以听到比平时更大的间歇性吱吱声气流声。蒸发器不挂霜或少量浮动霜，如果膨胀阀孔调整，吸入压力变化不大，系统平衡压力一般低于相同环境温度对应的饱和压力。

排除方法：制冷剂泄漏后，不能急于将制冷剂填充到系统中，但应立即找到泄漏点，修复后填充制冷剂。开式压缩机制冷系统有许多接头和密封面，有许多潜在的泄漏点。在维护过程中，必须注意探索易泄漏的环节，并根据经验找出主要泄漏点是否漏油。管道断裂。街道松弛等现象。

2.维修后充填制冷剂过多：维修后制冷系统中充填的制冷剂量超过系统容量，制冷剂会占用冷凝器一定体积，减少散热面积，降低制冷效果，吸入和排气压力一般高于正常压力值，蒸发器结霜不真实，仓库冷却缓慢。

排除方法：按照操作程序，停机几分钟后，在高压截止阀处排出多余的制冷剂，此时还可以将系统中的残余空气一起排出。

3.制冷系统中的空气：制冷系统中的空气会降低制冷效率。当出现突出现象时，排气压力增加（但排气压力未超过额定值），从压缩机出口到冷凝器进口的温度显著增加。由于系统中的空气，排气压力和排气温度升高。

排除方法：停机后几分钟，可将空气连续几次从高压截止阀排出，也可根据实际情况适当填充一些制冷剂。

4.压缩机效率低：制冷压缩机效率低是指在工作条件不变的情况下，实际排气量减少，导致制冷量相应减少。这种现象经常发生在长期使用的压缩机上，由于磨损大、各部件配合间隙大、气阀密封性能下降，导致实际排气量下降。

排除方法:1。检查缸盖纸垫是否因故损坏而泄漏，如有更换；2.检查高低压排气阀片是否关闭不严，如有更换；3.检查活塞和气缸之间的配合间隙。如果间隙过大，应更换。

5.蒸发器表面结霜过厚蒸发器管道上的霜层越来越厚。当整个管道被包裹成透明冰层时，传热将受到严重影响，导致仓库内的温度无法降低到要求的范围。

排除方法:停机除霜，打开仓门让空气流通，也可以用风机加速流通，减少除霜时间。不要用铁和木棍敲击霜层，以免损坏蒸发器管道。